尾礦干排脫水篩又被稱為振動脫水篩，在洗沙制砂等砂石領域起著重要的作用。脫水篩設備如此重要，如何避免出現問題，讓設備延長壽命呢？下面振動脫水篩-尾礦干排脫水篩篩箱斷裂的原因及潤滑方法提供給客戶做下參考。

　　在使用振動脫水篩時，經常會出現振動脫水篩的篩箱斷裂等問題，許多人不會去追究造成篩箱斷裂的原因，這樣會造成振動脫水篩的使用壽命減少，也會造成相對的經濟損失，那么振動脫水篩廠家就為大家分析一下振動脫水篩篩箱斷裂的原因：

1、不是在正規生產廠家購買的脫水篩。
　　由于振動脫水篩的應用是非常廣泛的，所以生產和銷售振動脫水篩的廠商家也比較多，這就形成了比較多的不是很正規的商家。這些商家往往在簽訂合同后，以比較低價格采購了劣質的振動脫水篩，然后銷售給用戶。而這種脫水篩在設計制造時常常沒有相關的專業知識，而且又沒有豐富的生產脫水篩經驗，從而從根本上（設計結構處 理、焊縫布局）存在問題。
　　解決方法：到正規的振動脫水篩生產廠家實地參觀考察
2、振動脫水篩設計不合理，板材厚度不達標。
　　如果是因為振動脫水篩篩體的強度問題，在振動脫水篩的結構設計時的不合理，或者板材厚度不夠等原因造成振動脫水篩篩體開裂。
　　解決方法：建議把振動脫水篩篩箱或篩框的側板增加加強筋，板厚要夠，篩箱或篩框外需要加上加強板，焊接材料合適，焊接工藝要正確。
3、振動電機激振力過大。
　　激振力的方向，電機的安裝位置和角度，力方向與物料流動方向的關系。激振力的合成和匹配，兩個振動電機偏向塊力的合成以及自動互相平衡匹配問題。

　　一般來說，只有振動篩的軸承才會需要定時的使用潤滑油對其潤滑，振動脫水篩基本上是可以不需要潤滑的。但是，一般為了安全起見，防止意外發生，對脫水篩做好維護工作比較重要，但是軸承和脫水篩的潤滑方法是不一樣的，下面再來講講脫水篩的潤滑方法。
　　脫水篩是利用振子激振所產生的復旋型振動而工作的。振子的上旋轉重錘使篩面產生平面回旋振動，而下旋轉重錘則使篩面產生錐面回轉振動，其聯合作用的效果則使篩面產生復旋型振動。其振動軌跡是一復雜的空間曲線。該曲線在水平面投影為一圓形，而在垂直面上的投影為一橢圓形。調節上、下旋轉重錘的激振力，可以改變振幅。而調節上、下重錘的空間相位角，則可以改變篩面運動軌跡的曲線形狀并改變篩面上物料的運動軌跡。因此，為了脫水篩正常運轉，好對其做潤滑，讓設備不會出現損壞或者運轉失靈的情況。
　　為了能夠增加設備的使用壽命，每年仍然需要大修一次，更換襯板，對兩道篩面進行修整等。振動電機要拆下檢查，并給電機軸承換油，如果軸承損壞，則要更換。
改善振動脫水篩潤滑的方法：
　　將制作好的油管焊接在密封板油杯位置，上端高于平衡論，用管卡固定在篩箱上。采用螺桿式黃油槍加注粘度較大的二硫化鉬潤滑脂，潤滑脂通過油管和密封板上的油路直接進入軸承;在偏心軸軸肩處加裝擋油板，其內徑比軸承內徑大，外徑比軸承外徑小，避免擋油板與軸承外圈摩擦。擋油板通過軸承內圈和偏心軸軸肩定位，能起到較好的擋油作用;將密封板緊固螺栓一次緊固到位，螺母和螺栓焊牢，防止松動。
　　因此，潤滑不僅僅是只潤滑軸承的，對脫水篩同樣起作用，只不過大家平時的了解都是僅限于對軸承的潤滑，而從未聽說過脫水篩也能進行潤滑的，因為大部分情況下，只要把軸承潤滑好了，其他的都沒什么大問題的。但如果你想脫水篩能夠增加使用壽命的話，好也要進行潤滑，畢竟機械設備用的時間久了，就會運轉不靈。

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